1、定时清洗滤布。滤布在运用的过程中，会有许多的杂质。因而要及时查看滤液的弄清度和污水的过滤作用，主张每个作业日结束后都进行滤布整理。

2、作业过程中要进行设备查看。在压滤机作业的过程中，要及时的查看各个环节机器的操作状况，查看零件是否有损坏，压滤机修补，假如发现异常就要告诉修补人员进行排查和修补。

3、关于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条、等零件要定时进行查看，并且要坚持其内部结构的规整性，润滑性要杰出，坚持其灵敏运作。

4、关于电控体系要进行绝缘性查看，要保证绝缘性杰出，假如发现电器元件准确性较差，那么就要及时修补。

5、对液压体系的保护，主要是查看液压元件及各接口处密封性的保养，要坚持其正常运作。

6、关于滤板密封性来说，要坚持洁净规整，压紧时要对滤布查看，保证其无折叠、 无破损、无夹渣，使其平坦无缺，以保证过滤作用；同时要常常冲刷滤布，保证滤布的过滤功能。假如长时间不运用，压滤机修补手册，应将滤板清洗洁净后规整排放在压滤机的机架上，用1至5mpa压力压紧。滤布清洗后晾干；活塞杆的显露部分及集成块应涂上黄油。

7 、液压油运用hm46 或hm68号，并且有必要坚持清洁。新机第.一次运转一周时要替换一次液压油，换油时 要把油箱和油缸内运用过的液压油放净并把油箱擦净。继续运用一个月再替换一次，今后半年替换一次，压滤机修补过程，这 样可保证压滤机的正常运用。

8、其他毛病

压滤机在运用前，压滤机修补，查看框、板或隔阂板等数量和在机器中的序列；并将一切框、板移至止推板一端，这样保证在压紧过程中滤板不会走偏。压滤机横梁发作“弹性变形”时：将滤板排向变形梁内弧方向摆放，压紧后能够“复位”；有条件的，将压滤机单头吊起，摆正位置即可；若是发生塑性变形，则要凭借“外力”纠正（千斤顶等）新的滤布换上去时，开端由于毛细孔的原因，有走漏情况，解决此的办法：调整进料压力，使用回流管进行卸压，待到料浆填满时，能够康复正常压力；或许用滤饼涂改滤布密封面也能够削减走漏；关于脱水快的物料，能够用逐渐送料法进料，以避免料浆送不到头就阻牢：将压紧板端的几个滤室出液阀封闭，其他的翻开，待料送到头时，再逐渐敞开其他阀们，逐渐到悉数翻开！

板框压滤机板框间渗水

 毛病剖析：

         造成板框间渗水的原因1、板框压滤机液压低2、板框压滤机滤布褶皱和滤布上有孔3、板框压滤--封外表有块状物。

解决办法：

         板框压滤机板框间渗水的处理办法比较简略，只需相应的添加液压、替换滤布或许运用尼龙刮刀铲除密封外表的块状物就能够了。